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悬链抛丸机

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产品介绍:悬链抛丸机的组成及结构特点
型抛丸机是连续式悬链抛丸清理设备,主要由抛丸清理室、抛丸器总成、丸料循环净化系统、密封辅室、弹丸收集系统、除尘系统和控制

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产品详情

悬链抛丸机的组成及结构特点
型抛丸机是连续式悬链抛丸清理设备,主要由抛丸清理室、抛丸器总成、丸料循环净化系统、密封辅室、弹丸收集系统、除尘系统和控制等部分组成。
Q385悬链抛丸机
1.1抛丸清理室、密封辅室
       抛丸清理室的侧壁设计8台抛丸器总成,保证对被清理工件进行的抛丸清理(参看抛射图)。抛丸热区室体内壁采用耐磨锰板作为内衬防护,平均使用寿命大于6000工作小时,护板采用积木式结构安装,维修方便,抛丸器采用倾斜布置,可以多角度的抛打工件,抛丸覆盖率高,约90%以上的钢丸集中在所抛铸件上。抛丸室采用型钢及钢板焊接而成,保证有足够的刚度和强度。
       抛丸器的布置经过计算机三维动态模拟,所有布置的角度、位置均由计算机设计确定。在照顾所有需清理工件的基础上,尽量减少弹丸的空抛,从而大限度地提高了弹丸的利用率,减少了对清理室内防护板的磨损。
密封
       清理室顶部吊钩行走槽处为全密封形式,采用密封壳加65Mn护板、多层抗磨聚氨脂、软连接尼龙刷组成迷宫式密封带(瑞士 +GF+ 欧洲冠军杯竞猜技术),结构精巧,杜绝弹丸反弹至室体外。
       设备自动运行时,当弹丸控制器关闭后,短时间内抛丸器内弹丸抛不干净,但要等弹丸全部抛射干净再打开密封大门,势必延长抛丸的辅助时间,对这种高负荷高生产率的设备,延长辅助时间降低抛丸效率。为提高抛丸效率,该抛丸室两侧又增加了高耐磨夹钢橡胶板。这样将大大地提高了抛丸效率,也避免了弹丸外飞伤人事故。
密封辅室
       抛丸室进出口设有1.6米长密封室,密封室内设有6层高弹性、高耐磨夹钢橡胶板,密封效果良好,大程度地改善了操作者的工作环境。
Q385悬链抛丸机
1.2抛丸器总成
       该机所用抛丸器具有结实、制造和高 能量的特点,易损件长寿命,易更换。
       它具有下述优点:
       ※ 叶片装拆迅速:本抛丸器其叶片不需要螺钉、直销、弹簧卡等夹具固定,而是采用离心力自动锁紧,更换8片叶片只需5-10钟。
       ※罩壳上固定轴及定向套的孔是一次性加工的:这样能使定向套与分丸轮之间的间隙均匀一致,不但减小了分丸轮对弹丸的磨损和将定向套挤裂的现象,同时也大大提高了抛丸效率。
       ※抛丸器叶轮体上固定:8个叶片的长槽及孔的形位公差精度是相当严格的,需要专用加工,一次装夹须将叶轮上的分度─粗铣─精铣,分度─钻孔─扩孔─铰孔等工序一次完成,来保证抛丸器运转的平衡性,使其平衡力矩介于12~15N·mm之间,同时降低设备噪声。
       ※抛丸器限位装置:在打开抛丸器顶盖进行检修时,保证设备不能启动,从而保护检修人员。
基本技术指标:
       ※弹丸抛射速度:≥80m/s
       ※叶轮动平衡检测12-15N·mm
       ※叶轮体径向跳动≤0.12mm
       ※叶轮体端面跳动≤0.05mm
       ※主轴承座空运转1小时温升≤35℃
       ※叶片材质Cr20S,含铬量≥22%,使用寿命≥500h
       ※分丸轮、定向套材质Cr20S,含铬量≥22%,使用寿命≥1500h
       ※护板材质Cr20S,含铬量≥22%,使用寿命≥4000h
       ※叶轮材质20CrMnMo,使用寿命≥10000h。
Q385悬链抛丸机

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